膠粘帶與自身背膜180°剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法 知識(shí)匯總

在上一篇文章中，【科準(zhǔn)測(cè)控】小編根據(jù)國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《GBT 2792-2014 膠粘帶剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法》介紹，跟大家分享了膠粘帶與不銹鋼180°剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法，那么今天這篇文章，我們主要為大家分享，膠粘帶與自身背膜180°剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。其中包括了大家關(guān)心的剝離前度如何計(jì)算、試樣如何制作、詳細(xì)的試驗(yàn)步驟是什么等核心知識(shí)。 希望對(duì)大家做膠粘帶與自身背膜試驗(yàn)有所幫助。

膠粘帶與自身背膜180°剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法

膠粘帶與自身背膜180°剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法，在180°角時(shí)，從同一膠粘帶第二段膠粘帶的背膜上剝離膠粘帶所需力的試驗(yàn)方法。將同卷膠粘帶的第一段膠粘帶疊加在已粘貼于標(biāo)準(zhǔn)的鋼板上的第二段膠粘帶背面上，然后將鋼板的一端固定在拉力試驗(yàn)機(jī)的夾具里，另一夾具以180°角從膠粘帶背膜上剝離膠粘帶的自由端。（測(cè)量?jī)蓪訂瓮繉幽z帶彼此之間的附著力。該測(cè)試的數(shù)據(jù)測(cè)量壓敏膠帶的粘合均勻性。在該測(cè)試中，將一條膠帶貼在剛性基材上，然后將另一條膠帶貼在第一個(gè)膠帶的背襯上，然后測(cè)試剝離粘合力。）通過持續(xù)從同卷膠粘帶的第二段的背膜上剝離膠粘帶所需的力測(cè)量出剝離力，轉(zhuǎn)換為剝離強(qiáng)度，注意剝離線垂直于作用力的方向。

試驗(yàn)設(shè)備

試樣裁刀

將兩個(gè)單刃刀片分別固定在平行的平面內(nèi)，保持一個(gè)精確的距離，形成一個(gè)具有準(zhǔn)確試樣寬度的試樣裁刀，裁刀切割寬度為12mm 和24 mm；或者使用不會(huì)使邊緣產(chǎn)生損害的其他刀具，刀片之間距離的精確度為標(biāo)稱寬度±0.1 mm。

試驗(yàn)機(jī)要求

自動(dòng)記錄：試驗(yàn)機(jī)采用恒速拉力試驗(yàn)機(jī)，自動(dòng)記錄儀至少每剝離1 mm 膠粘帶記錄一次數(shù)值。

同軸線上：試驗(yàn)機(jī)配備的兩個(gè)夾具（校準(zhǔn)在同一中心線上），平行對(duì)齊，在移動(dòng)方向上處于同一平面內(nèi)。

速率勻速：整幅夾緊試樣，以（5.0±0.2）mm/s 的速率勻速移動(dòng)，記錄下負(fù)荷讀數(shù)。

允許誤差：最大允許誤差 2%

不銹鋼板

1、表面平整光滑，至少125mm長(zhǎng)，50mm寬，1.1 mm厚;

2、不銹鋼種類符合GB/T3280-2007 規(guī)定的06Cr19Nil0材質(zhì)；

3、退火拋光，不銹鋼板表面光亮

4、粗糙度（GB/T 2523-2008）為(50±25)nm

5、不應(yīng)使用有污點(diǎn)、變色或劃痕較多的鋼板

6、使用前，按照標(biāo)準(zhǔn)中說明，對(duì)鋼板進(jìn)行清潔

7、使用中，保護(hù)鋼板試驗(yàn)表面不被劃傷和污染

8、使用后，按照標(biāo)準(zhǔn)中描述的條件保存

機(jī)動(dòng)或手動(dòng)壓輾

圓柱體的鋼質(zhì)壓輥（簡(jiǎn)稱壓輥）的直徑為（85+2.5）mm;寬（45土1.5）mm，表面包覆有約6 mm 厚的橡膠，硬度（80±5）郡氏 A，沒有凸凹偏差。壓輥的質(zhì)量為（2 000±100）g

在使用過程中，任何儀器部分都不應(yīng)增加壓輥的重量。壓輥以（10 ±05）mm/s的速率通過機(jī)動(dòng)或手動(dòng)方式滾動(dòng)。

樣品和試樣

1、狀態(tài)調(diào)節(jié)：將整卷膠粘帶樣品、實(shí)驗(yàn)板置于溫度（23±1）℃、相對(duì)濕度（50±5）%的條件下，停放24 h 以上。

（如果不能保持此測(cè)試條件，盡量接近此條件，并在報(bào)告中注明。）

2、試樣尺寸：試驗(yàn)需要三個(gè)試樣。試樣寬度為（24±0.5）mm、長(zhǎng)度約300 mm。 

（當(dāng)樣品寬度小于24 mm 時(shí)，以樣品的實(shí)際寬帶進(jìn)行測(cè)試，并在試驗(yàn)結(jié)果中注明。）

3、撕去外層：在進(jìn)行制樣之前，從樣品卷上撕去最外的3～6層膠帶。 

4、取樣數(shù)量：每個(gè)試驗(yàn)至少制取三個(gè)試樣。從待測(cè)樣品卷上以 500 mm/s～750 mm/s的速率解卷試樣。當(dāng)膠粘帶卷解卷力較大，無法在規(guī)定速率解卷試樣時(shí)，在接近 500 mm/s 的速率下解卷。

5、規(guī)定寬度：當(dāng)膠粘帶寬度大于 24 mm 時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)所述的試樣裁刀，從標(biāo)準(zhǔn)中所述的膠粘帶條的中心位置，裁取規(guī)定寬度的試樣。 在解卷后的5 min內(nèi)粘貼試樣。

試驗(yàn)步驟

標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件

標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境溫度（23±1）℃、相對(duì)濕度（50±5）%。 

鋼板預(yù)處理

1、所述的一種溶劑擦拭鋼板，用新的吸收性清潔材料擦干。使用同種溶劑，重復(fù)清洗3次。最后一次用丙酮清洗。

2、 洗后的鋼板至少晾骨10 min；10 h內(nèi)術(shù)使用的試驗(yàn)鋼板需重新清洗。 為了得到致的結(jié)果。新鋼板在使用前，用內(nèi)酮清洗至少10次。

注∶丟棄有污點(diǎn)、變色或多處劃痕的鋼板。避免用手接觸鋼板表面。在貯存中。注意使鋼板免受破壞或污染。

剝離強(qiáng)度樣件制備與試驗(yàn)

1、樣件制備

1）按照前面試樣制作中的敘述，從測(cè)試的膠粘帶樣品中裁取300mm長(zhǎng)試樣。

2）將它粘貼到鋼板上，壓輥滾壓。

3）同樣裁取第二個(gè)300 mm 長(zhǎng)的試樣，粘貼在第一條的膠料帶背膜上。

4）在第一條膠粘帶粘貼時(shí)，先將第二條膠粘帶的一端觸碰試驗(yàn)鋼板的一端，然后機(jī)械或手動(dòng)來回滾動(dòng)二次。使得第二個(gè)條膠粘帶緊貼在第一條膠粘帶背膜上。

5）注意防止兩層膠粘帶之間有空氣殘留，如果有空氣殘留，則試樣作廢，重新制樣。樣件制備、剝離強(qiáng)度的測(cè)定分別控制在 1 min 內(nèi)完成。

剝離強(qiáng)度試驗(yàn)

從膠粘帶折疊的一端，從鋼板上剝下 25 mm 的膠粘帶，把鋼板的—端賣在拉力試驗(yàn)機(jī)夾具里，膠粘帶自由端夾到另一夾具里。在（5.0±0.2）mm/s的速率下連續(xù)剝離。

負(fù)載夾具運(yùn)轉(zhuǎn)后，忽略第一個(gè) 25 mm 膠粘帶機(jī)械剝離時(shí)獲得的值，以下一個(gè)50 mm膠粘帶獲得的平均力值作為剝離力，轉(zhuǎn)換為剝離強(qiáng)度。

注意：經(jīng)過長(zhǎng)期的停放，溫度將傳遞到不銹鋼板上，因此，膠粘帶一旦粘貼到鋼板工后，測(cè)試人員盡快操作。

試驗(yàn)結(jié)果

每組試樣個(gè)數(shù)不少于3個(gè)，試驗(yàn)結(jié)果以剝離強(qiáng)度的算術(shù)平均值表征，單位 N/cm。?

試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含如下信息∶

1、 參照標(biāo)準(zhǔn)的名稱和編號(hào)；

2、 說明本次采用方法與規(guī)定方法的差異；

3、 標(biāo)識(shí)每卷測(cè)試膠粘帶；

4、 試驗(yàn)期間的異常現(xiàn)象（如膠粘層轉(zhuǎn)移）；

5、 膠粘帶剝離強(qiáng)度以N/cm 表述，精確到0.1N/cm；

6、樣件放置時(shí)間；

7、 非24 mm的試樣寬度；

8、 非（23±1）℃、相對(duì)濕度為（50±5）%的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件。

以上就是關(guān)于膠粘帶與自身背膜180°剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法相關(guān)內(nèi)容了，希望這篇文章對(duì)大家在做膠粘帶與自身背膜180°剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)的時(shí)候有所幫助。同時(shí)【科準(zhǔn)測(cè)控】作為專業(yè)的剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)廠家，在北京、浙江、天津、青島、江西、湖北、四川、中山、廣東、遼寧、武漢、昆山等地區(qū)有成功案例，在膠粘帶剝離強(qiáng)度試驗(yàn)行業(yè)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。如果朋友們對(duì)這篇理解還是不夠深刻，歡迎私信我！