隨著電力傳輸行業(yè)的快速發(fā)展，架空導(dǎo)線作為電能輸送的關(guān)鍵組成部分，其性能可靠性直接關(guān)系到電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際應(yīng)用環(huán)境中，架空導(dǎo)線不僅需要承受機(jī)械拉力的作用，還會(huì)因電流通過產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致溫度升高，特別是在高溫環(huán)境下，導(dǎo)線的機(jī)械性能會(huì)發(fā)生顯著變化。
因此，高溫拉伸測(cè)試成為了評(píng)估架空導(dǎo)線性能重要的環(huán)節(jié)。科準(zhǔn)測(cè)控小編將通過本文詳細(xì)介紹架空導(dǎo)線高溫拉伸測(cè)試的原理、適用標(biāo)準(zhǔn)、所需儀器及具體操作流程，幫助讀者全面理解這一測(cè)試方法，為相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量控制和性能優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)。
一、測(cè)試原理
高溫拉伸測(cè)試的基本原理在于評(píng)估架空導(dǎo)線在模擬實(shí)際工作環(huán)境下（同時(shí)承受拉力和高溫）的機(jī)械性能表現(xiàn)。架空導(dǎo)線在運(yùn)行時(shí)不僅需要承受自身的張力和外部環(huán)境（如風(fēng)、冰等）帶來(lái)的機(jī)械負(fù)荷，還會(huì)因電流通過而產(chǎn)生焦耳熱，導(dǎo)致溫度升高。溫度的變化會(huì)顯著影響導(dǎo)線材料的機(jī)械特性，如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和彈性模量等。
二、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2951.31-2008： 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，等同于IEC 60811-504，適用于電纜和光纜的絕緣和護(hù)套材料。GB/T 2039-2012《金屬材料 單軸拉伸蠕變?cè)囼?yàn)方法》
GB/T 16825.2《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第2部分：拉力蠕變?cè)囼?yàn)機(jī) 施加力的檢驗(yàn)》
ASTM E139《金屬材料蠕變、蠕變斷裂和應(yīng)力斷裂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
三、測(cè)試儀器
1、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)
作為測(cè)試主體，負(fù)責(zé)提供精確且穩(wěn)定的拉伸載荷和控制橫梁位移速率。
2、高溫爐系統(tǒng)
這是高溫測(cè)試的核心附件，其性能直接決定溫度控制的精確度。
A、加熱方式：采用上、中、下三區(qū)獨(dú)立控制的電阻絲同步加熱，確保了爐膛內(nèi)形成均勻、穩(wěn)定的高溫環(huán)境，符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試樣標(biāo)距內(nèi)溫度偏差的嚴(yán)格要求。
B、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：采用可開合式結(jié)構(gòu)，便于夾持安裝試樣；部分設(shè)計(jì)還具備旋轉(zhuǎn)開啟功能，使得試驗(yàn)機(jī)在不做高溫測(cè)試時(shí)能快速恢復(fù)為室溫試驗(yàn)平臺(tái)。
C、溫度測(cè)量：爐體本身配備三組熱電偶用于監(jiān)測(cè)并控制三個(gè)區(qū)域的溫度。最關(guān)鍵的是，為了直接并精確測(cè)量試樣表面的真實(shí)溫度，需使用1至3組熱電偶通過點(diǎn)焊或捆綁的方式直接附著在試樣標(biāo)距段表面。
3、高溫楔形夾具
夾具用于牢固地夾持導(dǎo)線試樣，并在高溫下將試驗(yàn)機(jī)的拉力傳遞給試樣，同時(shí)防止試樣在夾持處滑移或斷裂。
4、變形測(cè)量裝置： 引伸計(jì)用于精確測(cè)量試樣在高溫下的變形（伸長(zhǎng)率）。高溫環(huán)境下需使用特定類型的引伸計(jì)。
四、測(cè)試流程
步驟一、測(cè)試前準(zhǔn)備
實(shí)驗(yàn)室環(huán)境控制： 確保實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度在15°C～25°C之間。如果使用空調(diào)調(diào)節(jié)溫度，需將風(fēng)速控制在0.1m/s以內(nèi)。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)無(wú)陽(yáng)光直射，避免外部熱輻射影響測(cè)試結(jié)果。
步驟二、試樣準(zhǔn)備
選擇表面光潔、無(wú)損傷的新導(dǎo)線作為試樣。
試樣長(zhǎng)度應(yīng)不小于導(dǎo)線直徑的100倍，且通常在4米至8米之間（對(duì)于某些蠕變?cè)囼?yàn)，可能需要更長(zhǎng)的空間）。
儀器校準(zhǔn)與檢查： 對(duì)所有測(cè)試儀器，包括萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的力值傳感器、位移測(cè)量系統(tǒng)、高溫爐的溫控系統(tǒng)、熱電偶等進(jìn)行校準(zhǔn)和檢查，確保其滿足精度要求。
步驟三、樣品制備與安裝
用耐張線夾（或測(cè)試要求的其他專用高溫楔形夾具）壓接試樣兩端。
對(duì)試樣施加一個(gè)預(yù)張力（例如導(dǎo)線計(jì)算拉斷力的20%），保持1分鐘以消除松動(dòng)。
用深色記號(hào)筆緊貼耐張線夾出口處的導(dǎo)線表面做一環(huán)狀標(biāo)記。該標(biāo)記用于在測(cè)試過程中觀察導(dǎo)線是否相對(duì)于夾具發(fā)生滑移。
根據(jù)需要安裝引伸計(jì)（對(duì)于高溫下變形測(cè)量，需使用高溫引伸計(jì)）。
步驟三、測(cè)試設(shè)置
溫度設(shè)置： 在高溫爐或溫控系統(tǒng)上設(shè)定目標(biāo)測(cè)試溫度（例如170°C或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他溫度）。
機(jī)械載荷設(shè)置： 在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的控制軟件中設(shè)置測(cè)試程序，包括預(yù)加載速度、測(cè)試速度（例如在不少于30s的時(shí)間內(nèi)加載至某值）、保持時(shí)間以及連續(xù)加載直至破壞的規(guī)則。
數(shù)據(jù)采集設(shè)置： 設(shè)置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，確保能連續(xù)記錄試驗(yàn)力、位移、變形、溫度和時(shí)間等參數(shù)。
步驟四、測(cè)試執(zhí)行
加熱與穩(wěn)溫：
啟動(dòng)高溫爐和（若適用）大電流裝置，對(duì)試樣加熱。
使試樣溫度達(dá)到目標(biāo)溫度并處于穩(wěn)定狀態(tài)（例如在15分鐘內(nèi)溫度波動(dòng)不大于2°C）。
在此溫度下恒溫保持至少30分鐘，以確保試樣整體溫度均勻。
測(cè)量與記錄： 恒溫結(jié)束后，測(cè)量并記錄試樣溫度、電流值（若通電）、環(huán)境溫度和風(fēng)速。
施加機(jī)械載荷：
若進(jìn)行高溫握力/拉斷力測(cè)試：在保持高溫的同時(shí)，按設(shè)定程序施加機(jī)械載荷。
步驟五、數(shù)據(jù)記錄與分析
數(shù)據(jù)記錄： 在整個(gè)測(cè)試過程中，詳細(xì)記錄所有關(guān)鍵參數(shù)，包括：
機(jī)械參數(shù)（施加的載荷、位移/變形、滑移情況、斷裂力）
觀察情況（試樣斷裂位置、滑移跡象）
結(jié)果分析：
根據(jù)記錄的力-位移數(shù)據(jù)，計(jì)算試樣的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度（如適用）、斷裂伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能指標(biāo)。
評(píng)估握力性能：如果在規(guī)定握力值下保持60s未發(fā)生滑移，則握力試驗(yàn)合格。
分析斷裂模式：檢查試樣是發(fā)生在夾具內(nèi)、夾具口附近還是自由段，這有助于判斷夾具的適用性或?qū)Ь€的薄弱環(huán)節(jié)。
繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線，并編寫測(cè)試報(bào)告。
五、安全注意事項(xiàng)
測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩或警示區(qū)，防止高溫部件或斷裂的試樣對(duì)人造成傷害。
操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉高溫設(shè)備、大電流設(shè)備和拉力試驗(yàn)機(jī)的安全操作規(guī)程。
處理高溫試樣時(shí)應(yīng)使用隔熱手套等防護(hù)用具。
測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)具備緊急停止功能，以備發(fā)生意外時(shí)能迅速切斷電源和加載。
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