最近我們接到一個客戶反饋，因為剛接觸推拉力測試機，對試驗方案怎么新建，參數該怎么設置，破壞性測試和非破壞性測試有什么區別等問題感到困惑。在推拉力測試中，試驗方案編輯是測試前的準備工作，方案設置是否合理，會直接影響到測試數據的準確性、重復性以及測試效率。

今天，科準測控小編就以BetaS100推拉力測試機為例，為大家系統講解推拉力測試機試驗方案的編輯方法，涵蓋方案的新建、修改、刪除，以及各項核心參數的設置原則。

一、方案編輯前的準備工作

在開始編輯試驗方案之前，需要先確認以下幾點：

傳感器型號：確認設備當前安裝的傳感器是什么型號（如WP-100g、BS-250g、DS-50kg等） 測試類型：明確本次測試是推力測試、拉力測試還是剝離測試

樣品信息：了解樣品的尺寸、材質、預估力值范圍

合格標準：是否有明確的合格力值要求

二、完整方案編輯流程

1. 確認設備已安裝的傳感器型號

2. 進入軟件“編輯方法" → 新建方案 / 選擇已有方案

3. 選擇與設備一致的傳感器型號和量程

4. 設置測試類型：推力/拉力/剝離

5. 設置測試速度、著陸速度（推力測試設置剪切高度）  

6. 設置合格力值、最大行程

7. 選擇測試模式：破壞性/非破壞性

8. 設置斷裂判斷參數（默認即可）

9. 保存方案 → 開始測試

三、傳感器模塊與量程選擇

推拉力測試機支持多種傳感器模塊，常見的有：

WP系列：拉力測試（適用于測試金線、鋁絲、銅絲鍵合強度）

BS系列：推力測試（適用于測試焊球、LED、電阻、電容、小元件推力）

DS系列：推力測試（適用于測試芯片推力、大尺寸元器件推力）

每個傳感器通常提供多個量程選項（一般為4個不同量程），用戶可根據預估力值靈活選擇：

WP-100g：100g、50g、25g、10g

BS-250g：250g、100g、50g、25g

DS-50kg：50kg、25kg、10kg、5kg

選擇時必須確保軟件方案中選擇的傳感器型號，與設備上實際安裝的傳感器一致，否則無法開始編輯方案。

四、核心參數詳解

4.1測試類型

推力測試（剪切）：水平方向推刀推進（適用于焊球、元器件、芯片推力）

拉力測試：垂直方向鉤針拉起（適用于金線、鋁絲鍵合強度測試）

剝離測試：特定角度剝離（適用于FPC、膠粘材料測試）

4.2測試模式

破壞性測試：推到樣品斷裂，獲取極限力值，常用于工藝驗證、失效分析、抽樣檢測

非破壞性測試：推到合格力值即停止，樣品完好，常用于批量全檢、在線抽檢

4.3 測試速度

指測試過程中推刀/鉤針的前進速度，單位通常是μm/s，一般推薦值：500~1000 μm/s。速度越快，實測峰值力通常越高。

4.4合格力值

是測試結果的合格判定閾值，如果實測最大力值 < 合格力 則判定失效，一般根據行業標準或企業內控標準輸入。

4.5著陸速度

指推刀在觸底時候的速度，控制觸底速度，可以避免沖擊損傷樣品，常規推薦值在1000~2000 μm/s之間。

4.6剪切高度

推刀觸底后又會抬起的高度，一般為樣品高度的1/4~1/3。比如0603 LED高度約100μm，剪切高度則設30~50μm。推刀設置如果過高，則推刀容易滑過，導致測試數據偏低，推刀過低則容易刮擦基板。

4.7最大行程

推刀/鉤針前進過程中的最大移動距離，設置最大行程可以防止超出行程范圍，保護設備和夾具，只需要略大于測試所需行程即可。

4.8超出行程

指試樣斷裂后，推刀依舊會往前推的一段距離，主要用于規避微小元器件瞬間斷裂、力值驟降導致的判定誤觸發，確保測試數據采集完整。

4.9失效模式

測試后可快速記錄失效類型，常見選項有：焊點斷裂、焊盤剝離、元件破損、線斷、端子脫出等，該參數便于后續數據分析和工藝改進。

五、常見問題與解決方案

以上就是科準測控小編關于推拉力測試機試驗方案編輯的詳細指南，希望對您有幫助。如您還有推拉力測試機方案編輯、具體樣品參數設置、非標測試需求等方面的疑問，歡迎隨時通過私信或留言與科準測控聯系。我們的技術團隊將為您提供專業的測試建議與技術支持。